SIKAIDA sintringsformar tillverkas av höghastighetstål, hårdmetall och speciella värmebeständiga material. Genom att använda precisionsbearbetning och avancerade värmebehandlingsprocesser kan de motstå extrema högtemperatursintringsmiljöer, bibehålla exakta dimensioner och lång livslängd. Som en pålitlig tillverkare i Kina är vi specialiserade på högpresterande pulvermetallurgi och keramiska sintringsformar, och tillhandahåller skräddarsydda design. Som en pålitlig leverantör säkerställer vi produktkvalitet och kostnadseffektivitet genom vår egen fabriks professionella produktionslinjer.
SIKAIDA sintringsformar är kärnverktyg för högtemperatur pulverpressning och sintring. De är gjorda av höghastighetsstål (HSS), hårdmetall (YG/YW-serien) och högtemperaturlegeringar och bearbetade med precisions CNC- och EDM-tekniker. De erbjuder fördelar som hög hårdhet, slitage- och värmebeständighet, dimensionsstabilitet vid hög temperatur, lång livslängd och hög repeterbarhet.
Pulvermetallurgi, hårdmetall, keramik, magnetiska material
Full täckning av högtemperaturformning
Materialsystem
Materialkategori
Typiska betyg
Applikationsfunktioner
Höghastighetstål
HSS, M2, M42
Kostnadseffektiv, medelstor produktion
Hårdmetall
YG6, YG8, YW1
Hög hårdhet och slitage, massproduktion
Högtemperaturlegeringar
Inconel, Haynes
Ultrahög temperatur och korrosionsbeständighet
Specialverktygsstål
3Cr2W8V, H13
Utmärkt termisk utmattningsbeständighet
Ytbehandling
Behandling
Drag
Typisk tillämpning
Nitrering
HRC 48–52, hög slitstyrka
Allmänna sintringsformar
Titanbeläggning
Låg friktion, lätt att ta ur formen
Precisionsformande formar
Keramisk beläggning
Värmebeständig upp till 1600°C, stabil kemi
Högtemp keramisk sintring
Precisionspolering
Ra ≤0,4 μm
Produkter av hög ytkvalitet
Produktdetaljer och applikationer
SIKAIDA sintringsformar är kompatibla med olika pulvermetallurgi och keramiska sintringsprocesser, täcker metallpulver (järnbaserade, kopparbaserade, etc.) och avancerade keramiska material (aluminiumoxid, zirkoniumoxid, etc.). Driftstemperaturer varierar från 1200-1600 ℃. Den specialbehandlade kaviteten ger låg friktion och utmärkt urtagningsprestanda. Den modulära designen erbjuder tre strukturer: integrerad, modulär och utbytbar.
Användningsområden
Sintringsformar används i stor utsträckning vid gjutning och sintring av pulvermetallurgiska delar, hårdmetall, avancerad keramik, magnetiska material, elektroniska komponenter och nya energimaterial.
Kärnfördelar
SIKAIDA sintringsformar har viktiga fördelar: hög precision (kavitetstolerans inom ±0,02 mm), stark värmebeständighet (stabil drift vid 1600 ℃), lång livslängd (5000-50000 cykler), utmärkt urtagningsprestanda, anpassningsbarhet (lämplig för komplexa former) och hög effektivitet (lämplig för automatiserad massproduktion).
Tekniska standarder
Följer strikta tekniska standarder: dimensionsnoggrannhet ±0,02/-0,05 mm, ytjämnhet Ra≤0,4μm, ythårdhet HRC 48-52, driftstemperatur från rumstemperatur till 1600 ℃, stödjer flera ritningsformat och överensstämmer med ISO9001:2015 och andra kvalitetssystem.
Leverans och service
Leveranstiden för sintringsformar är 4-7 veckor, och bulkleveranstiden är förhandlingsbar. Vi tillhandahåller omfattande teknisk support och kvalitetssäkring för att lösa kundproblem.
Vanliga frågor
F1: Vilka material använder sintringsformar vanligtvis?
A1: Vi erbjuder en mängd olika materialalternativ beroende på applikationen, inklusive höghastighetstål (måttlig kostnad), hårdmetall (hög slitstyrka) och högtemperaturlegeringar (korrosionsbeständighet vid ultrahög temperatur). Materialvalet baseras främst på faktorer som driftstemperatur, produktvolym, noggrannhetskrav och kostnadsbudget.
F2: Kan du tillhandahålla anpassade formdesignlösningar?
A2: Ja. Vi kan tillhandahålla omfattande anpassade formdesigntjänster baserat på dina specifika behov såsom produktform, produktionsvolym, noggrannhetskrav och driftstemperatur. Vi har lång erfarenhet och ett tekniskt team som kan tillhandahålla optimala lösningar för olika komplexa applikationsscenarier.
F3: Hur lång är livslängden för sintringsformar?
A3: Formarnas livslängd beror huvudsakligen på materialval, arbetsförhållanden och användning. Under normala användnings- och underhållsförhållanden kan våra formar hålla från 5 000 till 50 000 cykler. Vi strävar efter att ge kunderna den längsta livslängden och de bästa ekonomiska fördelarna genom att optimera materialval, strukturell design och ytbehandlingsprocesser.
F4: Vilka ritningsformat stöds?
S4: Vi stöder flera ritningsformat inklusive STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) och PDF. Vi kan också utföra reverse engineering design och tillverkning baserat på prover.
F5: Vad är leveranscykeln?
S5: Provleveranscykeln är vanligtvis 4-7 veckor. Leveranscykeln för massproduktion kommer att anpassas efter orderstorlek och komplexitet. Vi har ett komplett produktionsledningssystem som gör att vi kan förkorta leveranscykeln så mycket som möjligt samtidigt som vi säkerställer kvaliteten.
Hot Tags: Sintringsformar, Kina, tillverkare, leverantör, fabrik
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy