Impregnerade grafitringar

SIKAIDA impregnerade grafitringar är en kärntätningsprodukt oberoende utvecklad och tillverkad av företaget. Högkvalitativ grafitmatris impregneras under vakuum med ett flytande impregneringsmedel (fenolharts, epoxiharts, furanharts eller smälta metaller som antimon eller bly), vilket gör att impregneringsmedlet kan fylla grafitens öppna porer helt. Denna process optimerar grafitens fysiska och mekaniska egenskaper samtidigt som de behåller dess inneboende fördelar, vilket gör det till ett idealiskt tätningsmaterial för tuffa arbetsförhållanden inom industrier som petroleum, kemi och maskintillverkning.

Som en ledande tillverkare i Kina har SIKAIDA, med sin strikta kvalitetskontroll och mogna produktionskapacitet, åtagit sig att tillhandahålla pålitliga och skräddarsydda impregnerade grafitringar till olika industrier, och bli en pålitlig leverantör för globala kunder. Vår fabrik är utrustad med avancerade produktionslinjer för att säkerställa stabil produktkvalitet.

Process och materialval

1. Impregnerad process

Impregnerade grafitringar använder en avancerad vakuumimpregneringsprocess, som involverar fyra huvudsteg: substratförbehandling, vakuumimpregnering, härdning och efterbearbetning. Efter rengöring och bearbetning av grafitsubstratet injiceras impregneringsmedlet i en vakuummiljö under 0,1 Pa och hålls vid den temperaturen i 30-60 minuter för att säkerställa penetration. Efter härdning och precisionsbearbetning uppfylls de slutliga prestandakraven.

2. Materialalternativ

- Hartsimpregnering: Fenolharts (syrabeständigt, hög kostnadseffektivitet), epoxiharts (alkali- och slitstarkt), furanharts (utmärkt övergripande syra- och alkalibeständighet).

- Metallimpregnering: Antimonimpregnerad grafit (används vanligen i högtemperaturoljepumpar), kopparimpregnerad grafit (förbättrar elektrisk och värmeledningsförmåga), lämplig för speciella driftsförhållanden.

3. Ytbehandling och tolerans

Impregnerade grafitringar erbjuder ett urval av ytbehandlingar inklusive precisionsbearbetning (råhet Ra ≤ 0,8 μm), polering (spegelfinish) och beläggning; dimensionstoleranser är ±0,2μm, ändytans parallellitet ≤0,02mm, lämplig för olika tätningssystem.

Produktspecifikationer

Nyckelfunktioner

1. Utmärkt tätningsprestanda: Impregneringsprocessen förseglar nästan helt grafitens öppna porer, vilket resulterar i nästan noll permeabilitet, effektivt förhindrar medialäckage och säkerställer tillförlitlig drift av tätningssystemet.

2. Överlägsen mekanisk styrka: Jämfört med vanlig grafit ökas böj- och tryckhållfastheten med mer än 30%, och slitstyrkan förbättras med 2-3 gånger, lämplig för förhållanden med hög belastning och hög linjär hastighet.

3. Stark korrosionsbeständighet: Beroende på impregneringsmedlet är det resistent mot starka syror, starka alkalier, saltlösningar och organiska lösningsmedel, lämpligt för extrema korrosiva miljöer.

4. Stabil termisk prestanda: Upprätthåller stabil prestanda inom ett temperaturområde på -200 ℃ till 450 ℃, uppvisar en låg termisk expansionskoefficient och motståndskraft mot termisk chock, vilket gör den lämplig för driftförhållanden med hög temperaturskillnad.

5. Självsmörjande och lågfriktion: Behåller grafitens inneboende självsmörjande egenskaper, vilket resulterar i låg friktionskoefficient och minimalt slitage. It can operate normally under dry friction conditions without lubricant.

Användningsområden

Täcker flera områden inklusive mekaniska tätningar (höghastighetscentrifugalpumpar, kompressorer, reaktorer, etc.), petrokemikalier (transport av råolja, raffineringsutrustning, etc.), kraftgenerering (matarpumpar för pannor, avsvavlingsenheter, etc.), flyg (motorbränslesystem, hydrauliska system, etc.), utrustning för havsbaserad utrustning för livsmedelsplattformar, fartygsutrustning, etc.), utrustning för havsbaserade plattformar, etc. läkemedel (bearbetningsutrustning, bioreaktorer etc.).

SIKAIDA Core Fördelar

1. Pålitlig tätning: Vakuumimpregnering säkerställer noll penetration, med en läckagehastighet som är mycket lägre än industristandarder;

2. Hög hållfasthet och lång livslängd: Böjhållfasthet ≥30MPa, tryckhållfasthet ≥60MPa, livslängd 3-5 gånger den för vanliga grafitringar under svåra förhållanden;

3. Bred anpassningsförmåga: Korrosions- och temperaturbeständiga, anpassningsbara impregneringsmaterial, storlekar och prestanda;

4. Garanterad kvalitet: ISO9001:2015-certifierad, kompatibel med JB/T 8872-standarder och RoHS och REACH miljökrav;

5. Hög kostnadseffektivitet: Kostnadsreduktion på över 30 % jämfört med material som hårda legeringar och keramik.

FAQ

F1: Vilka är de största fördelarna med impregnerade grafitringar jämfört med vanliga grafitringar?

A1: Överlägsen tätningsprestanda, över 30 % ökning av mekanisk hållfasthet, 2-3 gånger bättre slitstyrka, starkare korrosionsbeständighet och ytjämnhet under Ra 0,8μm.

F2: Hur väljer man lämplig typ av impregneringsmedel?

A2: Välj enligt driftsförhållanden: Fenolharts är lämplig för starka syror (hög kostnadseffektivitet); epoxiharts är lämplig för starka alkalier och organiska lösningsmedel (hög styrka); furanharts är lämplig för komplexa miljöer med hög syra- och alkaliresistens; metallimpregnering är lämplig för ledande, termiskt ledande och mycket slitstarka applikationer. För frågor, kontakta vårt tekniska team.

F3: Vad är driftstemperaturintervallet för impregnerade grafitringar?

A3: Fenolharts: -50 ℃ till 200 ℃; Epoxiharts: -50 ℃ till 250 ℃; Furanharts: -100 ℃ till 300 ℃; Metallimpregnering: Upp till 450 ℃, högtemperaturapplikationer är tillgängliga på begäran.

F4: Hur installerar man impregnerade grafitringar korrekt?

A4: Se till att tätningsytan är ren och plan. Använd specialverktyg för installation, applicera ett jämnt tryck, tillåt termiska expansionsgap vid höga temperaturer och tillåt torrfriktion först. För detaljer, se den tekniska manualen eller kontakta support.

F5: Vilka är produktens kvalitetsstandarder och certifieringar?

A5: Uppfyller JB/T 8872 och ISO 3587:2019 standarder, ISO9001:2015 certifierad och uppfyller RoHS och REACH miljökrav. Relevanta material- och kvalitetscertifikat kan tillhandahållas.

F6: Kan du tillhandahålla anpassade produkter och tjänster?

A6: Anpassade impregneringsmaterial, specifikationer och ytbehandlingar finns tillgängliga. Teknisk support, provtestning och provproduktion i små partier tillhandahålls. Kontakta din säljare för mer information.

F7: Vilka är förpacknings- och leveransmetoderna för produkterna?

A7: Innerförpackningen är fuktsäker/rostsäker. Ytterförpackning är kundanpassade kartong/träkartonger. Land-, sjö- och flygfrakt är tillgängliga. Specialförpackningar kan diskuteras. Spårning tillhandahålls efter leverans.

F8: Vad är garantiperioden och eftermarknadsservicepolicyn?

A8: 12 månaders garanti (från leveransdatum), som täcker kvalitetsdefekter vid normal användning. Teknisk vägledning och kundservice tillhandahålls. Särskilda garantibestämmelser kan överenskommas i kontraktet.