Mcvd-skivor

SIKAIDA Mcvd-skivor är kärnförbrukningsmaterial för MCVD-reaktorer, som kan motstå korrosiva miljöer vid hög temperatur och bibehålla dimensionsstabilitet och jämn värmefördelning under långvarig deponering. Med en renhet ≥99,99 % erbjuder de utmärkt termisk stabilitet och hög precision. Särskilda ytbehandlingar minskar kontaminering och filmvidhäftning, är kompatibla med de flesta reaktorer, är lätta att installera och har lång livslängd.

Material och bearbetning: SIKAIDA Mcvd-skivor använder isostatiskt pressad högren grafit med en renhet ≥99,99 %, precisionsbearbetad med CNC-bearbetningscentra och annan utrustning. Ytan genomgår en beläggning med hög renhet eller antioxidationsbehandling, vilket gör att de används i stor utsträckning inom tillverkning av optiska fibrer och tunnfilmsavsättningsindustrier för halvledarmaterial.

Kärnfördelar

1. Hög renhet och låg kontaminering: McVd-skivor använder grafit med 99,99 % eller högre renhet, renad vid höga temperaturer, vilket avsevärt minskar risken för metalljonkontamination och säkerställer stabila och kvalificerade processer och produkter.

2. Utmärkt termisk stabilitet: Låg termisk expansionskoefficient och stark termisk chockbeständighet säkerställer ingen sprickbildning eller deformation under högtemperaturcykling, bibehåller stabil dimensionsnoggrannhet och uppfyller högtemperaturkraven för MCVD.

3. Enhetlig värmefördelning: Hög värmeledningsförmåga möjliggör snabb temperaturrespons och enhetlig fördelning, vilket stöder bildandet av en enhetlig och tät avsättningsfilm, vilket förbättrar avsättningskvaliteten.

4. Ultrahög precision: Precisions-CNC-bearbetning kontrollerar strikt planhet, parallellitet och hålpositionstoleranser, vilket uppnår perfekt matchning med reaktorn och säkerställer en långsiktig stabil drift av utrustningen.

5. Lång livslängd: Speciell antioxidation och korrosionsskyddande ytbehandling förlänger livslängden i korrosiva atmosfärer, vilket minskar de totala driftskostnaderna för kunderna.

Specifikationer och kundanpassningstjänster

1. Grafitkvaliteter

Täcker flera grafitkvaliteter: isostatisk högrenhetsgrafit (ISO-88, ISO-63, HPG-serien), gjuten högrenhetsgrafit (EDM, MG-serien) och specialbelagd grafit (SiC, PyC, Al₂O₃-beläggning), lämplig för olika applikationer.

2. Ytbehandlingsprocesser

Erbjuder flera ytbehandlingar: högtemperatur halogenrening, CVD-skyddande beläggning, precisionspolering och harts/asfaltimpregneringsförtätning, valbara för att förbättra produktens prestanda efter behov.

3. Nyckelmått

Dimensionstolerans: Standard ±0,05 mm (anpassningsbar ±0,02 mm); Ytjämnhet Ra: Standard 0,8μm (≤0,4μm ultraslät yta tillgänglig).

Beställning & Service

Mcvd-skivor stöder anpassning av olika ritningar och prover, inklusive STP och DXF; standardprodukter tar 2-3 veckor att leverera, anpassade prover tar 4-6 veckor; ISO9001:2015-certifierade testrapporter från tredje part är tillgängliga och betalningsmetoder inkluderar T/T och L/C.

Produktapplikationer

Mcvd-skivor har breda applikationer, inklusive avsättningsprocesser vid tillverkning av optiska fibrer, tunnfilmsavsättning av halvledarfilm, MOCVD-epitaxi, speciell glas- och kristalltillväxt, vetenskaplig forskning och ny solcellsenergi.

Vanliga frågor

F1: Vilka är de viktigaste prestandaindikatorerna för grafit-Mcvd-skivor?

A1: Kärnindikatorer inkluderar: grafitrenhet (vanligtvis ≥99,99%), askhalt, bulkdensitet, tryckhållfasthet, värmeutvidgningskoefficient, värmeledningsförmåga och dimensionsnoggrannhet och ytjämnhet efter bearbetning. Dessa indikatorer bestämmer tillsammans dess stabilitet, livslängd och inverkan på kvaliteten på den avsatta filmen i korrosiva miljöer med hög temperatur.

F2: Vad är livslängden för deponeringsskivan? Hur kan dess livslängd förlängas?

S2: Livslängden beror på specifika processförhållanden (temperatur, atmosfär, korrosivitet, etc.), vanligtvis från flera till dussintals processcykler. För att förlänga livslängden rekommenderar vi: 1) Välj en beläggningstyp som är lämplig för processatmosfären (t.ex. SiC-beläggning för starkt oxiderande miljöer); 2) Efter korrekt installation, användning och kylning; 3) Regelbunden rengöring och underhåll av ytan för att undvika mekanisk skada.

F3: Stöder du fullständig anpassning baserat på våra reaktorritningar?

A3: Ja, vi erbjuder omfattande anpassningstjänster. Du kan tillhandahålla detaljerade reaktorgränssnittsritningar, processtemperaturprofiler och atmosfärskrav. Baserat på detta kommer vi att välja material, designa strukturen och utföra precisionsbearbetning för att säkerställa att deponeringsplattan perfekt matchar din utrustning och optimerar processprestanda.