Grafit varmpressformar

SIKAIDA grafitvarmpressformar är precisionstillverkade med högkvalitativ, hög renhet grafit, som har utmärkt högtemperaturbeständighet, värmeledningsförmåga och kemisk stabilitet. Med hjälp av avancerad varmpressningsteknik kan de producera högprecisionskomplexstrukturerade pulvermetallurgi- och keramiska produkter. Som en pålitlig tillverkare i Kina har SIKAIDA åtagit sig att tillhandahålla högtemperaturbeständiga, högprecisions- och kostnadseffektiva varmpressningsformar och kan erbjuda skräddarsydda lösningar.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

SIKAIDA Grafit varmpressformar använder högkvalitativ, hög renhet grafit som huvudråvara och är allmänt tillämpliga på varmpressningsprocesser för olika pulvermetallurgi och keramiska material. Anpassade mönster kan göras enligt produktform och storlekskrav.

Grafitvarmpressformar uppvisar utmärkt högtemperaturbeständighet, fungerar stabilt vid temperaturer upp till 2000 ℃, med kontinuerliga arbetstemperaturer upp till 1800 ℃. De deformeras inte eller reagerar negativt med reaktiva material under varmpressning. Ytan genomgår specialbehandling, vilket resulterar i hög jämnhet och exakt dimensionskontroll, vilket effektivt minskar antalet produktfel. Samtidigt säkerställer den utmärkta värmeledningsförmågan hos grafit jämn temperaturfördelning, vilket förbättrar produktsintringskvaliteten och produktionseffektiviteten.

Produktspecifikationer

Parameterkategori	Specifikationer	Beskrivning
Tillverkningsprocess	Varmpressande formning	Formad under hög temperatur och högt tryck
Utrustning/Maskiner	Varmpress, temperaturkontrollsystem, tryckkontrollsystem, vakuumsystem	Exakt kontroll av temperatur och tryck
Material	Högren grafit, grafitkompositmaterial	Renhet ≥ 99,5 %, densitet ≥ 1,8 g/cm³
Ytbehandling	Högtemperaturpolering, beläggningsbehandling, antioxidationsbehandling	Ytjämnhet Ra ≤ 0,8μm
Arbetstemperatur	Max 2000°C	Kontinuerlig arbetstemperatur upp till 1800°C
Arbetstryck	1-100 MPa	Justerbar efter produktkrav
Industriapplikation	Pulvermetallurgi, Keramisk Sintring, Hårdmetall	Högpresterande materialformning

Kärnfördelar

1. Högprecisionskontroll: Måttnoggrannhet upp till ±0,05 mm (justerbar efter behov), vilket säkerställer produktstorlek och formkonsistens och uppfyller precisionskraven för avancerade produkter.

2. Utmärkt högtemperaturbeständighet: Högrent grafitmaterial, stabil drift upp till 2000 ℃ och kontinuerlig drift upp till 1800 ℃, lämplig för olika högtemperatursintringsprocesser.

3. Överlägsen värmeledningsförmåga: Jämn temperaturfördelning, minskar sintringstemperaturgradienter och förbättrar produktens densitet och konsistens.

4. Lång livslängd: Speciell ytbehandling och optimerad materialstruktur ger utmärkt oxidationsbeständighet och slitstyrka, vilket förlänger livslängden med mer än 30 % jämfört med traditionella formar.

5. God kemisk stabilitet: Reagerar inte med de flesta metaller och keramer vid höga temperaturer, vilket säkerställer produktens renhet och förhindrar kontaminering.

6. Flexibel design: Anpassningsbara formar med komplexa former och strukturer, lämpliga för både massproduktion och anpassningsbehov i små partier.

Tekniska förmågor

1. Bearbetning av material

Materialkategori	Specifik modell	Funktionsbeskrivning
Grafitmaterial	Högren grafit, grafitkompositmaterial	Renhet ≥ 99,5 %, densitet ≥ 1,8 g/cm³, utmärkt stabilitet vid hög temperatur
Kompositmaterial	Grafit-kolkompositmaterial, dopat grafitmaterial	Förbättra mekanisk styrka och värmeledningsförmåga

2. Ytbehandlingsteknik

Behandlingskategori	Behandlingsmetod	Kärnfunktioner
Mekanisk bearbetning	Högprecisionssvarvning, precisionsslipning	Exakt storlek och slät yta
Ytbehandling	Högtemperaturpolering, beläggningsbehandling	Ytjämnhet Ra ≤ 0,8μm
Antioxidationsbehandling	Ytbeläggning, Silicon Infiltration Treatment	Förbättra oxidationsbeständighet och livslängd

3. Ytbehandling och precisionskontroll

Ytbehandling inkluderar högprecisionssvarvning, precisionsslipning och högtemperaturpolering, med en ytråhet Ra≤0,8μm; antioxidationsbehandling använder ytbeläggning och kiselinfiltrationsprocesser för att förlänga livslängden. Precisionskontroll: Parallellism och vinkelräthet ≤ 0,02 mm.

4. Godkända format och kvalitetsstandarder

Accepterar 3D-ritningar (STP, STEP, etc.), 2D-ritningar (DXF, DWG, etc.) och anpassade fysiska prover; följer ISO9001:2015 kvalitetsledningssystem; Grafitvarmpressformar uppfyller RoHS och REACH miljöstandarder och stödjer kvalitetscertifiering från tredje part.

Användningsområden

1. Pulvermetallurgiindustri: Varmpressning av järnbaserade, kopparbaserade och andra delar för att säkerställa hög densitet och hög hållfasthet.

2. Keramisk sintring: Varmpressande sintring av avancerad keramik som aluminiumoxid och zirkoniumoxid för att förbättra keramisk densitet och prestanda.

3. Karbidtillverkning: Varmpressning av hårdmetallverktyg och formar för att säkerställa hög hårdhet och hög slitstyrka.

4. Elektroniska produkter: Gjutning av elektroniska förpackningar, kylflänsar etc. för att möta krav på hög precision och hög tillförlitlighet.

5. Aerospace: Gjutning av flygmotorkomponenter och högtemperaturlegeringar, anpassningsbar till extrema arbetsförhållanden.

6. Nya energimaterial: Gjutning av batterielektroder och vätelagringsmaterial, vilket bidrar till utvecklingen av den nya energiindustrin.

Vanliga frågor

F1: Vilket är driftstemperaturintervallet för grafitvarma pressformar?

S1: Våra grafitvarma pressformar tål driftstemperaturer upp till 2000°C, med kontinuerliga driftstemperaturer upp till 1800°C, vilket helt uppfyller behoven för de flesta pulvermetallurgiska och keramiska sintringsprocesser.

F2: Hur är det med formarnas precision och ytkvalitet?

A2: Vi använder avancerad bearbetningsteknik och strikta kvalitetskontrollstandarder. Formens dimensionella noggrannhet är ±0,05 mm och ytjämnheten Ra≤0,8μm, vilket säkerställer produktkrav av hög kvalitet.

F3: Kan du tillhandahålla anpassade formdesigner?

A3: Ja, vi kan tillhandahålla omfattande anpassade formdesigntjänster baserat på kundens produktbehov och tekniska krav, och accepterar tekniska dokument i olika format.

F4: Hur lång är livslängden för grafitvarma pressformar?

A4: Genom valet av högkvalitativa material och avancerade ytbehandlingsprocesser är livslängden på våra formar mer än 30% längre än traditionella produkter. Den specifika livslängden beror på användningsförhållandena och processparametrar.

Hot Tags: Grafitvarma pressformar, Kina, tillverkare, leverantör, fabrik

Relaterad kategori