Grafit bollplaceringsfixturer

SIKAIDA Grafitkulplaceringsfixturer använder grafit med hög renhet och precisionsbearbetnings- och ytbehandlingsteknologier, som uppfyller standarder av halvledarkvalitet. Ytan är slät och ren, med stabil prestanda vid hög temperatur. Den optimerade strukturen underlättar drift och underhåll, vilket effektivt förbättrar bollplaceringens effektivitet och utbyte.

Högren grafit är termiskt ledande och korrosionsbeständig, vilket säkerställer dimensionell stabilitet vid högtemperaturlödning och förhindrar skadlig jonkontamination. Särskilda ytbehandlingar garanterar utmärkt vätbarhet med lödkulor och undviker oxidationsföroreningar.

Tekniska specifikationer

Nyckelfunktioner

Grafitkulaplaceringsfixturer har flera nyckelfunktioner: 1) Hög renhet (grafit ≥99,5 %, fri från jonkontamination); 2) Hög planhet (planhet ≤0,002 mm/m, Ra≤0,4 μm); 3) Kulplaceringsprecision på mikronnivå (kuldiameter ±0,025 mm, kulavstånd ±0,05 mm); 4) Hög temperaturbeständighet (stabil prestanda vid 300°C); 5) Utmärkt värmehantering (likformig värmeledningsförmåga, reducerad värmespänning).

Applikationsscenarier

Grafitkulaplaceringsfixturer används ofta i halvledarförpackningar (högdensitetsförpackningar som BGA och CSP), mikroelektroniska sammansättningar (små komponenter som 0402 och 0201), optoelektroniska enheter (LED, lasrar), MEMS-enheter och krafthalvledare (IGBTs, MOSFETs).

Viktiga fördelar

1. Materialrenhet Fördel: Lågt innehåll av föroreningar, låg gasutvecklingshastighet, kemisk stabilitet, konsekvent batchprestanda och överensstämmelse med halvledarindustrins standarder.

2. Precisionsfördelar: Planhet och positioneringsnoggrannhet på mikronnivå, slät och defektfri yta, utmärkt repeterbarhet vid massproduktion och anpassningsförmåga till högdensitetsförpackningar.

3. Fördelar med termisk prestanda: Brett driftstemperaturområde (-40°C till 300°C), värmeutvidgningskoefficient kompatibel med kiselskivor, bra värmeledningsförmåga och stabil värmecykelprestanda.

4. Processkompatibilitetsfördelar: Grafitkulplaceringsfixturer är kompatibla med olika lödningar, har ett brett processfönster, är lätta att rengöra, har lång livslängd och erbjuder betydande ekonomiska fördelar.

Tekniska förmågor

Företaget har stark teknisk kapacitet: strikt materialkontroll, med flera inspektioner vid ankomst; utrustad med en komplett uppsättning bearbetningsutrustning med hög precision för att säkerställa ytkvalitet; olika ytbehandlingsprocesser för att möta olika behov; ett exakt testsystem för att säkerställa stabil noggrannhet; och produkter som har genomgått rigorösa miljötester för att anpassa sig till den faktiska produktionen.

Vanliga frågor:

F1: Varför välja grafitmaterial för bollplaceringsarmaturer?

A1: Grafitmaterial har extremt hög renhet, utmärkt värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet och är kemiskt stabilt i halvledarprocesser. Jämfört med andra material frigör grafit inte skadliga orenheter till spån och bibehåller dimensionsstabilitet vid höga temperaturer, vilket gör det till ett idealiskt material för placering av halvledarkulor.

F2: Vilken är den specifika ytplanheten och grovheten hos fixturen?

S2: Våra grafitkula placeringsfixturer har en ytplanhet kontrollerad inom 0,002 mm/m och en ytjämnhet Ra≤0,4 μm. Denna extremt höga ytplanhet och jämnhet säkerställer likformig kontakt med spånet och underlaget, och undviker defekter i bollplaceringen orsakade av ojämnheter i ytan.

F3: Vilken är noggrannheten i bollplaceringen som kan uppnås?

A3: Våra fixturer uppnår en placeringsnoggrannhet för bollplacering på ±0,025 mm och en noggrannhet för bollstigning på ±0,05 mm. Denna noggrannhetsnivå uppfyller till fullo kraven för nuvarande vanliga halvledarförpackningsprocesser och kan hantera applikationer för placering av bollar med hög densitet, mikropitch.

F4: Vad är den maximala driftstemperaturen för armaturen?

A4: Våra grafitkula placeringsfixturer kan fungera normalt inom ett temperaturområde på -40°C till 300°C. Detta temperaturintervall täcker alla kritiska stadier av halvledarförpackningsprocesser, inklusive återflödeslödning och högtemperaturlagring.

F5: Kan du tillhandahålla anpassade verktygsprodukter?

A5: Ja, vi kan tillhandahålla skräddarsydda tjänster enligt specifika kundbehov. Kunder kan tillhandahålla detaljerade ritningar eller prover, och vi kan bearbeta olika icke-standardiserade verktygsprodukter. Minsta bearbetningsstorlek är 0,5 mm, och toleransen kan kontrolleras inom ±0,01 mm.

F6: Vad är livslängden och återanvändbarheten för verktygen?

A6: Under normal användning och korrekt underhåll kan våra grafitkulmonteringsverktyg återanvändas mer än 100 gånger. Den faktiska livslängden beror på specifika användningsförhållanden, processparametrar och underhåll. Vi rekommenderar regelbunden ytinspektion och prestandatestning för att säkerställa att verktygen är i gott skick.

F7: Hur säkerställer du verktygets renhet och kontamineringsfria natur?

A7: Våra verktyg genomgår noggrann rengöring och ytbehandling efter bearbetning, inklusive ultraljudsrengöring, avjoniserat vattensköljning och högtemperaturbakning. Verktyget är förpackat i antistatisk och dammtät förpackning för att säkerställa renhet under transport och lagring. Efter att ha mottagit produkten rekommenderas kunder att packa upp och använda den i renrumsmiljö.

F8: Vad är resistiviteten och värmeledningsförmågan för verktyget?

S8: Våra grafitverktyg har en resistivitet på 8-15 μΩ·m (vid 25°C) och en värmeledningsförmåga på cirka 120-200 W/m·K. Dessa parametrar säkerställer en balanserad prestanda i elektrisk isolering och värmehantering, vilket gör den lämplig för olika halvledarförpackningsapplikationer.