Ultra-hög precision förenklad liten grindformbas

SIKAIDA Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base är ett oberoende utvecklat high-end precisionsformsystem. Den integrerar optimerad struktur och precisionsprocesser och bryter igenom precisions- och effektivitetsflaskhalsarna hos traditionella formbaser. Den förenklade strukturen med tre plattor balanserar hög precision och enkel användning. En professionell fabrik etablerar en komplett produktionskedja, vilket säkerställer att produkterna uppfyller de högsta industristandarderna.

Produktdetaljer

1. Högprecisionsdesignstandarder

- Precisionsstyrning: Styrpelare och styrhylsor med en passningsnoggrannhet på ±0,005 mm säkerställer exakt hålighetsförslutning.

Styv struktur: Styvheten ökade med 30%, förhindrar formdeformation och säkerställer formstabilitet hos plastdelar.

- Precisionspositionering: Positioneringsnoggrannheten mellan formplattorna är ±0,003 mm, vilket lägger grunden för högprecisionsgjutning.

2. Förenklat Fine Gate System

- Point Gate Control: Dedikerade munstycken möjliggör 0,2-0,5 mm precisionsgjutning, vilket minskar portmärken.

- Optimerat löpsystem: CAE-optimerad design förbättrar smältflödesbalansen med 40 %, vilket minskar defekter.

- Automatisk portborttagning: Den integrerade mekanismen skär automatiskt av grinden, vilket eliminerar behovet av manuell sekundär bearbetning.

3. Precisionsstruktur med tre plattor

Treplåtspassning: Precisionspassning mellan kavitetsplattan, kärnplattan och fästplattan säkerställer formningsnoggrannhet.

Fyra styrpelare: Säkerställer koaxialiteten mellan håligheten och kärnan, undviker excentrisk slitage.

- Snabblåsning: Minskar formmonteringstiden med 60%, vilket förbättrar formbyteseffektiviteten.

4. Avancerat temperaturkontrollsystem

- Precisionstemperaturkontroll: Oberoende vattenkrets med temperaturkontrollnoggrannhet ±1 ℃ säkerställer stabil temperatur.

- Enhetlig kylning: Optimerad vattenkrets minskar deformation av delar under kylning.

- Snabb cykling: Kylningseffektiviteten förbättrades med 35 %, formningscykeln förkortades med 25 %.

5. Precision Ejection System

- Precisionsutkastning: Ejektorstift och returstänger samverkar för att säkerställa smidig urtagning av plastdelar.

Uniform Ejection Force: Optimerad layout minskar plastdelens deformation och förbättrar utbytet.

- Säker återställning: Fjädermekanismen säkerställer säker formstängning.

Produktapplikationer

1. Elektronikindustrin: Kontaktdon, optiska precisionskomponenter, etc. (hög precision, höga krav på ytfinish).

2. Fordonsindustrin: Sensorer, precisionsdelar till interiörer etc. (stränga miljö- och strukturkrav).

3. Medicinsk utrustning: sprutor, monitorhus, etc. (standarder för medicinsk kvalitet).

4. Kommunikationsutrustning: Fiberoptiska kontakter, precisionshus, etc. (stabil hög precision).

Tillverkningsprocess

1. Precisionsdesign: Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base använder programvara som Moldflow och UG för att slutföra formflödesanalys och 3D-design (noggrannhet 0,001 mm).

2. Precisionsmaterialval: Formbasen använder P20/718 stål, och kaviteten/kärnan använder NAK80/S136 stål (hårdhet 48-52HRC), kombinerat med importerade standarddelar.

3. Precisionsbearbetning: Genom flera precisionsprocesser är nyckelnoggrannheten ±0,005 mm och ytjämnheten är så låg som Ra0,2μm.

4. Montering och felsökning: Temperaturkontrollerad montering, efter provgjutning, parameteroptimering och noggrannhetsverifiering, uppfyller designkraven.

Tekniska fördelar

1. Precisionsfördel: Passningsnoggrannhet ≤ ±0,005 mm, utmärkt plastdelyta, vilket minskar efterbearbetningen.

2. Strukturell fördel: Förenklad design, hög styvhet, hög standardisering, enkel drift och underhåll.

3. Prestandafördel: Hög effektivitet, stabil drift, lång livslängd, vilket minskar produktionskostnaderna.

4. Operationell fördel: Bekväm forminstallation, enkel justering, vilket minskar stilleståndstiden.

Kvalitetssäkringssystem

1. Kvalitetskontroll: Kvalitetsinspektion i hela processen, ISO9001-certifierad, med tydligt definierade processstandarder.

2. Testutrustning: Utrustad med högprecisionsutrustning såsom en koordinatmätmaskin (CMM) och ett dataanalyssystem.

3. Kvalitetsspårbarhet: Spårbarhet i hela processen, omfattande registerföring och kontinuerlig processoptimering.

Eftermarknadsservice och teknisk support

1. Teknisk support: Professionellt team tillgängligt 24/7 för att ge fjärrdiagnostisk vägledning.

2. Utbildningstjänster: Drift- och underhållsutbildning och tekniskt utbyte tillhandahålls.

3. Kvalitetssäkring: 12 månaders garanti, regelbundna inspektioner och snabb problemlösning.

Vanliga frågor

F1: Vilka är de huvudsakliga tillämpningarna av Ultra-High Precision Simplified Small Gate Mold Base?

A1: Denna formbas är huvudsakligen lämplig för att gjuta plastdelar med extremt höga krav på dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet, såsom elektroniska kontakter, optiska precisionskomponenter, höljen för medicinsk utrustning och precisionsfordonsdelar.

F2: Hur garanteras formprecisionen?

A2: Precision garanteras genom högprecisionsdesign, val av högkvalitativa material, precisionsbearbetningsprocesser och ett strikt kvalitetskontrollsystem. Precisionen hos nyckelytorna kontrolleras inom ±0,005 mm, och ytgrovheten i kaviteten når Ra0,2μm.

F3: Hur lång är livslängden för den förenklade små portformbasen med ultrahög precision?

A3: Under normala användnings- och underhållsförhållanden kan formens livslängd nå 500 000-1 000 000 cykler. Den specifika livslängden beror på faktorer som produktstruktur, materialval och användningsförhållanden.

F4: Vad är leveranscykeln?

S4: Beroende på formens komplexitet och kvantitet är leveranscykeln vanligtvis 8-16 veckor. Enkla formar kan ta 4-6 veckor, medan komplexa formar kan ta mer än 20 veckor.

F5: Erbjuder du skräddarsydda tjänster?

S5: Ja, vi tillhandahåller skräddarsydd design och tjänster baserat på kundens specifika produktbehov och applikationsscenarier, inklusive strukturoptimering, materialval och optimering av gjutprocessparameter.