Grafitdeglar

SIKAIDA grafitdeglar är högpresterande behållare designade för högtemperatursmältning, gjutning och kemiska reaktioner. Tillverkade av högrenhetsgrafit, naturlig flinggrafit, kiselkarbid och grafit-kiselkarbidkompositer, de är precisionsgjutna, pressade, sintrade och CNC-bearbetade. Tillgängliga i olika storlekar, inklusive runda, fyrkantiga och bägareformer, såväl som anpassade former, har de en slät, tät yta fri från sprickor och föroreningar, erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet och lång livslängd, vilket bibehåller stabil prestanda även i kontinuerliga högtemperaturmiljöer.

Kärnfördelar

1. Stabilitet vid hög temperatur: Tål temperaturer upp till 2000 ℃ i luft utan att deformeras eller smälta under långvarig användning, vilket säkerställer tillförlitlig drift.

2. Utmärkt värmeledningsförmåga: Snabb och enhetlig värmeöverföring förbättrar effektivt smältningseffektiviteten och minskar energiförbrukningen.

3. Kemisk tröghet: Har stark motståndskraft mot syra- och alkalikorrosion, vilket säkerställer renheten hos de smälta materialen.

4. Termisk chockbeständighet: Tål kraftig snabb uppvärmning och kylning, är inte benägen att spricka och förlänger livslängden.

5. Anpassning och mångfald: Erbjuder ett komplett utbud av storlekar och former, och kan anpassas för att möta specifika kundbehov för olika speciella applikationer.

Material och ytbehandling

1. Bearbetningsmaterial:

Graphite Crucibles använder bearbetningsmaterial inklusive högrenhetsgrafit (renhet ≥99%, askhalt ≤0,1%), naturlig flinggrafit (som har utmärkt värmeledningsförmåga och hög temperaturbeständighet), kiselkarbid (förbättrar den mekaniska hållfastheten och korrosionsbeständigheten hos degeln i degeln) och supericon-grafit-kompositen (som både sammansatta och kiselkarbid). material, lämpliga för krävande applikationer).

2. Ytbehandling

Ytbehandlingsmetoder är indelade i tre typer: vanlig behandling uppnås genom bearbetning för att säkerställa en slät yta och exakta dimensioner; högtemperaturbehandling använder en högtemperatursintringsprocess för att förbättra degelns styrka och konduktivitet; beläggningsbehandling använder en speciell beläggning för att ytterligare förbättra korrosionsbeständigheten och förlänga livslängden.

Specifikationer och toleranser

SIKAIDA grafitdeglar har en dimensionstolerans på ±0,5 mm, en ytjämnhet Ra≤3,2μm, en askhalt ≤0,1% och en maximal driftstemperatur i luft på 2000℃. Alla indikatorer uppfyller branschstandarder.

Produktion och kvalitet

Vi är utrustade med professionell produktionsutrustning, inklusive formningsmaskiner, pressar, sintringsugnar och CNC-verktygsmaskiner. Vi har etablerat ett strikt kvalitetskontrollsystem som överensstämmer med ISO9001:2015, GB/T och relevanta industristandarder. Acceptabla ritningsformat inkluderar STP, STEP, IGS, XT, DXF, DWG, PDF eller prover. När det gäller leveranstid kräver prover 3-4 veckor, medan bulkordrar förhandlas utifrån den specifika kvantiteten.

Användningsområden

Grafitdeglar används ofta i flera branscher:

1. Metallurgisk industri: för smältning och raffinering av stål, icke-järnmetaller och sällsynta jordartsmetaller;

2. Gjuteriindustri: för smältning av legerat verktygsstål och icke-järnmetallegeringar;

3. Kemisk industri: för högtemperatursyntes och kemiska reaktioner;

4. Laboratorieanalys: för smältning och testning av ädla och sällsynta metaller;

5. Halvledarindustrin: för tillväxt av kiselgöt och framställning av material med ultrahög renhet;

6. Glas- och keramikindustrin: för högtemperaturglasyrberedning och keramisk sintring.

Vanliga frågor

F1: Vad är driftstemperaturintervallet för grafitdeglar?

S1: Våra grafitdeglar kan användas upp till 2000°C i luft, och ännu högre temperaturer kan uppnås under en skyddande atmosfär. Den specifika temperaturen beror på driftsmiljön och typen av degel.

F2: Kan du anpassa grafitdeglar till speciella specifikationer eller former?

A2: Ja, vi tillhandahåller anpassningstjänster enligt kundernas specifika behov, inklusive grafitdeglar med olika specifikationer, former och speciella prestandakrav. Du behöver bara tillhandahålla ritningar eller prover.

F3: Vilka är fördelarna med grafitdeglar jämfört med deglar gjorda av andra material?

A3: Grafitdeglar har utmärkt värmeledningsförmåga, hög temperaturbeständighet, kemisk stabilitet och värmechockbeständighet, vilket ger en mer enhetlig temperaturfördelning och längre livslängd, vilket gör dem särskilt lämpliga för högtemperatursmältningstillämpningar.

F4: Hur använder och underhåller man grafitdeglar på rätt sätt?

A4: Kontrollera degeln för skador före användning. Undvik plötsliga temperaturförändringar. Efter användning, rengör och torka den omedelbart. Vi rekommenderar att du följer våra bruksanvisningar för att förlänga degelns livslängd.